振动分析诊断
介绍:
【振动诊断】是设备诊断工作中最常用的手段之一,有效判别机械设备不平衡、不对中、基础松动、湍流、喘振、转子偏心、电机断条、轴承故障、齿轮故障、联轴器异常等故障,在所有的非破坏性分析检测讯号(电压、电流、混度、压力等)中,能提供最丰富的讯号的就是振动讯号。一个完整的预知保养系统必须涵盖所有讯号分析检测技术,然而,不可讳言的,振动分析检测技术始终是预知保养系统之根本。 在工业设备运行中,异常振动往往是设备故障的“预警信号”,轻则导致能耗激增、性能下降,重则引发停机事故甚至安全隐患。振迪检测深耕设备状态监测领域二十余年,以专业振动分析诊断技术为核心,为工业企业提供精准、高效的设备健康管理解决方案,助力客户实现从“被动维修”到“主动预防”的智慧运维转型。
优势:
振迪检测是瑞典VMI状态检测公司在中国的分支机构,我司拥有着业内高精度的检测仪器,不仅可以提供完善的设备检测数据,而且还会提供可行性的改善方案。 通过频谱分析、时域波形、包络解调等技术,可精准识别设备不平衡、不对中、轴承磨损、齿轮啮合异常等典型故障,诊断准确率超98%,从源头阻断故障蔓延。 服务涵盖电机、风机、泵机、压缩机、齿轮箱等各类旋转设备,广泛应用于电力、石化、冶金、制造等领域。针对高速、重载、精密设备等复杂场景,提供定制化监测方案,支持在线实时监测与周期性巡检,结合历史数据分析,预判设备劣化趋势,为客户优化维保周期、降低运维成本提供科学依据。
成果:
诊断改善各种机械设备自身问题,如:透平机、马达、泵浦、风车、轧延机、纸机、发电机、空压机、冷却水塔、搅拌机、冷冻机、压出机、齿轮箱等自身的动平衡特性,本身的对中情况,自身的加工精度,安装情况,使用情况等。 诊断改善各种设备的基础问题,如设备的底座,水泥支撑,楼板,钢架的刚性等等。 通过振迪检测的振动分析服务,企业可显著降低30%以上意外停机风险,延长设备寿命20%-40%,减少维护成本超50%。某大型化工厂应用案例显示,系统提前3个月预警关键风机轴承故障,避免直接经济损失超200万元。振迪始终以“零非停”为目标,用技术实力为客户生产连续性保驾护航。